品牌 | Beckhoff/倍福 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,能源,交通,煙草,汽車(chē) |
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BK2000、BK2010 和 BK2020 總線耦合器用于連接 Lightbus 系統(tǒng)與電子端子排,這些端子排可以通過(guò)模塊化方式擴(kuò)展。一個(gè)節(jié)點(diǎn)由一個(gè)總線耦合器、1- 64 個(gè)任意數(shù)量的端子模塊以及一個(gè)末端端子模塊組成。采用 BK2010 “經(jīng)濟(jì)型"總線耦合器,可極為經(jīng)濟(jì)地建立 I/O 連接,多可連接 64 個(gè)數(shù)字量輸入/輸出端子模塊。
通過(guò)K-bus 擴(kuò)展技術(shù),用“經(jīng)濟(jì)增強(qiáng)型"總線耦合器 BK2020 多可連接 255 個(gè)空間分布式總線端子模塊到一個(gè)總線耦合器中。"經(jīng)濟(jì)增強(qiáng)型"系列耦合器支持所有 Beckhoff 系統(tǒng)總線端子模塊。每個(gè)從站可對(duì)多達(dá) 1020 個(gè)數(shù)字量信號(hào)和多 128 個(gè)模擬量輸入和輸出通道進(jìn)行配置。
總線耦合器自動(dòng)識(shí)別所連接的總線端子模塊,建立輸入/輸出與過(guò)程映像字節(jié)的聯(lián)系。輸入/輸出信號(hào)占一個(gè)字節(jié)(LSB),從左邊開(kāi)始,依次排列。總線耦合器將其它信號(hào)插入到該字節(jié)中。輸入和輸出區(qū)被清晰地區(qū)分開(kāi)來(lái)。如果輸入或輸出的數(shù)量超過(guò) 8 位,則總線耦合器會(huì)自動(dòng)從下一個(gè)新的字節(jié)開(kāi)始。
Lightbus 系統(tǒng)是一種快速、安全的串行現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)。Lightbus 采用環(huán)狀結(jié)構(gòu),在一個(gè)環(huán)路上多可連接 254 個(gè)站。在數(shù)據(jù)傳輸方面采用了操作簡(jiǎn)便的標(biāo)準(zhǔn)型光纖技術(shù),性能*。借助于一個(gè)優(yōu)化的高效報(bào)文結(jié)構(gòu),Lightbus 可實(shí)現(xiàn)高用戶數(shù)據(jù)傳輸速率。32 位的用戶信息所需的傳輸時(shí)間為 25 μs。
總線耦合器 BK2000 和 BK2020 可連接所有總線端子模塊。只要用戶將它們連接起來(lái),處理模擬量輸入/輸出信號(hào)與處理其它種類的信號(hào)沒(méi)有什么區(qū)別??刂破鬟^(guò)程映像區(qū)內(nèi)的信息以字節(jié)陣列的格式顯示。
模擬量總線端子模塊和多功能總線端子模塊可以通過(guò) KS2000 組態(tài)軟件進(jìn)行配置,以與每一個(gè)具體應(yīng)用匹配。根據(jù)不同型號(hào),模擬量總線端子模塊寄存器中包含有溫度范圍、增益值和線性化的特性曲線。使用 KS2000 組態(tài)軟件,可以在 PC 上設(shè)置所需參數(shù)??偩€端子模塊可以用故障安全型方式存儲(chǔ)這些設(shè)置。
上電時(shí),控制器自動(dòng)完成所需設(shè)置。
由于 Lightbus 采用了高速存取的方式,可以存取特定的 I/O 數(shù)據(jù)和僅對(duì)所需的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀或?qū)?。?shù)據(jù)按照所需的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行交換,不會(huì)產(chǎn)生空耗。
系統(tǒng)參數(shù) | Lightbus | BK2000, BK2010, BK2020 | ||
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I/O 站數(shù)量 | 254 | ||
I/O 點(diǎn)數(shù) | 16,192 | ||
數(shù)據(jù)傳輸介質(zhì) | 光纖導(dǎo)線: APF(塑料)光纖 (1,000 µm) 或 HCS 光纖(200 µ) | ||
站點(diǎn)之間的距離 | APF 光纖:45 m,HCS 光纖:300 m | ||
數(shù)據(jù)傳輸速率 | 2.5 Mbaud | ||
數(shù)據(jù)傳輸時(shí)間 | 對(duì)于 10 個(gè)模塊,每個(gè)模塊 32 位輸入、32 位輸出,0.26 ms(不包括 K-bus 運(yùn)行時(shí)間) |
技術(shù)參數(shù) | BK2000 | BK2010 | BK2020 |
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總線端子模塊數(shù)量 | 64 | 64 | 64 (通過(guò) K-bus 擴(kuò)展可達(dá) 255) |
現(xiàn)場(chǎng)總線的大字節(jié)數(shù) | 512 byte 輸入和 512 byte 輸出 | 32 byte 輸入和 32 byte 輸出 | 512 byte 輸入和 512 byte 輸出 |
數(shù)字量 I/O 信號(hào) | 512 輸入/輸出 | 512 輸入/輸出 | 1,020 輸入/輸出 |
模擬量 I/O 信號(hào) | 128 輸入/輸出 | – | 128 輸入/輸出 |
組態(tài)方式 | 通過(guò) KS2000 或控制器 | ||
總線接口 | 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)光纖連接器 Z1000(塑料光纖),Z1010(HCS 光纖) | ||
電源 | 24 V DC (-15 %/+20 %) | ||
輸入電流 | 70 mA + (總 K-bus 電流)/大 4, 500 mA | 70 mA + (總 K-bus 電流)/大 4, 200 mA | 70 mA + (總 K-bus 電流)/大 4, 500 mA |
啟動(dòng)電流 | 約 2.5 倍持續(xù)電流 | ||
建議保險(xiǎn)絲容量 | ≤ 10 A | ||
K-bus 供電電流 | 1,750 mA | 500 mA | 1,750 mA |
電源觸點(diǎn) | 大 24 V DC / 大 10 A | ||
電氣隔離 | 500 Vrms (電源觸點(diǎn)/電源電壓/ Ethernet) | ||
站點(diǎn)之間的距離 | APF 光纖:45 m,HCS 光纖:300 m | ||
重量 | 約 150 g | 約 130 g | 約 150 g |
工作/儲(chǔ)藏溫度 | 0…+55 °C/-25…+85 °C | ||
相對(duì)濕度 | 95 %,無(wú)冷凝 | ||
抗振/抗沖擊性能 | 符合 EN 60068-2-6/EN 60068-2-27/29 標(biāo)準(zhǔn) | ||
抗電磁干擾/抗電磁輻射性能 | 符合 EN 61000-6-2/EN 61000-6-4 標(biāo)準(zhǔn) | ||
防護(hù)等級(jí)/安裝位置 | IP 20/可變 |
附件 | |
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KS2000 | 用于擴(kuò)展參數(shù)化的組態(tài)軟件 |
電纜組件 | 電纜組件和連接器 |
FC200x | 帶 PCI 接口的 PC 現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡 |
C1xxx | 帶 ISA、VME 總線、S5 接口的 PC 現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡 |
訂貨信息 | 描述 |
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BK2000 | 用于連接多 64 個(gè)總線端子模塊的 Lightbus 總線耦合器 |
BK2010 | 用于連接多 64 個(gè)數(shù)字量總線端子模塊的 Lightbus 總線耦合器 |
BK2020 | 用于連接多 64 個(gè)(通過(guò) K-bus 擴(kuò)展可達(dá) 255)總線端子模塊的 Lightbus“經(jīng)濟(jì)型"總線耦合器 |
BK2500 | 帶 RS485 接口而不是光纖接口的 Lightbus 總線耦合器 |
BC2000 | Lightbus 總線端子模塊控制器 |
Beckhoff 展示了其各種針對(duì)整個(gè)塑機(jī)制造行業(yè)的基于 PC 和 EtherCAT 的控制解決方案。此次展出的 XMold 就是 Beckhoff 針對(duì)復(fù)雜的注塑機(jī)自動(dòng)化研發(fā)出的一款集成式解決方案,能夠滿足人們對(duì)精度、速度和能效方面的高要求,目前,Beckhoff 正準(zhǔn)備將該款解決方案投放市場(chǎng)。在 XFC 極速控制技術(shù)基礎(chǔ)上,XMold 整合了 Beckhoff 在注塑行業(yè)積累的多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專有技術(shù)。
XMold 是一款集成式控制解決方案,適合用于要求*的液壓驅(qū)動(dòng)、伺服電動(dòng)或混合驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)應(yīng)用,主要設(shè)計(jì)用于帶多組件注塑單元或多個(gè)抽芯程序的復(fù)雜注塑機(jī)。高速應(yīng)用和完整的生產(chǎn)單元也可以通過(guò) XMold 實(shí)施。
XMold 系統(tǒng)解決方案由一臺(tái)采用第二代 Intel® Celeron® 處理器的面板型 PC CP6216-1004 、一臺(tái) 15.6 英寸的豎屏模式顯示器、Beckhoff I/O 和技術(shù)軟件以及用于伺服電動(dòng)注塑機(jī)的驅(qū)動(dòng)組件(作為可選件)構(gòu)成?;?EtherCAT 高速通訊系統(tǒng)的 XFC 極速控制技術(shù)使得快速切換輸入信號(hào)的采樣時(shí)間分辨率快可達(dá)到 50 µs,實(shí)現(xiàn)了注塑過(guò)程的高精度控制。
注塑機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)功能,諸如切換到保壓狀態(tài)的整個(gè)程序,包括在了 TwinCAT 注塑機(jī)PLC 架構(gòu)技術(shù)軟件中。這樣可以幫助用戶節(jié)省寶貴的開(kāi)發(fā)時(shí)間,不會(huì)給客戶定制的技術(shù)開(kāi)發(fā)方法帶來(lái)限制。
XMold 面板的鍵盤(pán)排列已經(jīng)針對(duì)注塑工藝進(jìn)行了優(yōu)化。15.6 英寸的豎屏模式面板符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì),操作起來(lái)更加舒適。標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用和復(fù)雜的工藝都可以通過(guò) XMold 用戶界面控制。帶觸摸功能的大屏幕顯示屏可以一目了然地顯示工藝過(guò)程。狀態(tài)顯示和可激活的操作屏以清晰、透明的概覽形式排列。
操作界面的外觀非常吸引人,符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì),且操作人員可獨(dú)立對(duì)邏輯運(yùn)算進(jìn)行編程,設(shè)備制造商們能夠快速、靈活地創(chuàng)建客戶的 HMI。Beckhoff 使用圖標(biāo)編輯器創(chuàng)建了一個(gè)簡(jiǎn)單的圖形編程界面,無(wú)需掌握專有的編程知識(shí),從而大限度地減少了調(diào)整特定設(shè)備順序所需的工作量。
有了 XMold 后,塑機(jī)制造商們也可以從 EtherCAT 的廣泛應(yīng)用中獲益,因?yàn)?— 除了大量 Beckhoff 產(chǎn)品系列之外 — 他們?cè)谶x擇第三方組件時(shí)幾乎沒(méi)有限制,從而能夠輕松地將這些組件集成到他們的控制架構(gòu)中。
適用于要求極為嚴(yán)苛的注塑應(yīng)用的 XMold 系統(tǒng)解決方案采用一臺(tái) 15.6 英寸的豎屏模式面板。帶觸摸功能的超大顯示屏幕可以一目了然地顯示工業(yè)過(guò)程,符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì),操作起來(lái)更加舒適。
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